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安徽首條先進工藝SiC車規(guī)功率模塊產(chǎn)線下線，鈞聯(lián)電子“妙手”開新局
發(fā)布時間： 2025-02-14
來源： NE時代新能源
以下文章轉(zhuǎn)載自“NE時代新能源”公眾號：
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2月11日，合肥鈞聯(lián)汽車電子有限公司（以下簡稱“鈞聯(lián)電子”）安徽省首條先進工藝SiC車規(guī)功率模塊產(chǎn)線下線儀式在安徽大眾核心零部件產(chǎn)業(yè)園舉辦并取得了圓滿成功。
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這也是安徽省首條基于第三代半導體技術(shù)的車規(guī)級碳化硅（SiC）功率模塊先進工藝產(chǎn)線。此舉標志著鈞聯(lián)電子在SiC功率模塊自研產(chǎn)線設備搭建、測試驗證及工藝全流程實現(xiàn)技術(shù)閉環(huán)，并全面掌握車規(guī)級SiC模塊從封裝設計到規(guī)模化制造的核心能力。
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01.厚積薄發(fā)，高效推進技術(shù)攻堅
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2024年7月，鈞聯(lián)電子斥資過億元，正式啟動SiC功率模塊項目的投產(chǎn)建設。僅僅半年后的2025年1月10日，項目001號產(chǎn)品“HPD全橋SiC功率模塊”A樣就成功下線了。此次下線的SiC車規(guī)功率模塊產(chǎn)線，以“超可靠、超精密、超環(huán)?！睘楹诵母偁幜?，直擊當前SiC功率模塊封裝領域行業(yè)痛點。
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在關鍵工藝設備的選擇上，鈞聯(lián)電子均選用國際領先的封裝設備廠商。不僅如此，針對當下SiC功率模塊封裝行業(yè)的痛點，鈞聯(lián)電子攜手業(yè)內(nèi)設備巨頭，展開深度合作研發(fā)。通過有針對性的優(yōu)化改進，設備運行穩(wěn)定性大幅提升，強有力的保障了產(chǎn)品的高良率與高品質(zhì)。
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并且，每一個封裝后的模塊，都要經(jīng)歷鈞聯(lián)電子全面且嚴格的車規(guī)性能測試與可靠性評估。憑借智慧品控體系，確保每一件產(chǎn)品的質(zhì)量與性能都精準契合設計要求。
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鈞聯(lián)電子SiC功率模塊產(chǎn)線
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為了適應多元需求，鈞聯(lián)電子創(chuàng)新性地采用 “智能孤島 + 人機協(xié)同” 架構(gòu)。各工藝設備采用孤島形式的模塊化設計，將自動化與半自動化有機結(jié)合。這一模式不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化、數(shù)字化與智能化，更能靈活應對日益多變的產(chǎn)品設計需求與不斷增長的市場需求，有效提升了設備的柔性與利用率。
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目前，鈞聯(lián)電子的HPD全橋SiC功率模塊已順利通過AQG - 324車規(guī)級可靠性認證。采用雙面銀燒結(jié)工藝，有效降低了導通電阻和寄生電感，大幅提升了功率循環(huán)壽命。全產(chǎn)品鏈采用免清洗工藝，工藝流程更簡單，更環(huán)保。
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鈞聯(lián)電子HPD全橋SiC功率模塊
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內(nèi)部續(xù)流二極管具備極低的反向恢復電荷，無門檻電壓導通特性，確保了電能轉(zhuǎn)換的高效性與穩(wěn)定性。同時，模塊還擁有絕佳的門極氧化層可靠性，具備強大的短路抗雪崩能力，能在復雜工況下穩(wěn)定運行，為新能源汽車及相關領域的應用提供了可靠保障。
◎此外，鈞聯(lián)電子的DCM半橋SiC功率模塊在技術(shù)工藝上也獨具亮點。同樣采用芯片雙面銀燒結(jié)工藝，相較于同類產(chǎn)品，其雜散電感可以做到5nH以內(nèi)，顯著降低了模塊在電控里的系統(tǒng)雜感。
鈞聯(lián)電子DCM半橋SiC功率模塊
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在封裝方面，采用真空塑封工藝，極大地增強了產(chǎn)品的環(huán)境適應性，無論是高溫、潮濕，還是多塵等惡劣環(huán)境，都能穩(wěn)定運行。同時半橋更換操作更加簡便，在不同的電路組合應用中，其組合靈活度更高，能更好地滿足多樣化的使用需求，為各類應用場景提供了更具優(yōu)勢的解決方案。
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02.技術(shù)領航，多元化產(chǎn)品全面開花
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供應鏈方面，鈞聯(lián)電子始終堅持供應鏈垂直整合布局方針，具備SiC功率模塊-電機控制器-電驅(qū)動總成全鏈條、全棧自研能力，且在關鍵原材料的供應上具有一定的自主性，能夠更好地控制成本和質(zhì)量，確保SiC功率模塊等產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)。
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圖片來源：鈞聯(lián)電子
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產(chǎn)品方面，鈞聯(lián)電子一直秉持著多元化的產(chǎn)品矩陣，也一直在向上突破。電機控制器方面，完成了800V高壓SiC電機控制器、800V多融合SiC動力域控制器、增程器發(fā)電機控制器、DHT雙電控等產(chǎn)品的開發(fā)，并實現(xiàn)批量搭載。
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■ 左：800V高壓SiC電機控制器? ? ? ?■?右：DHT雙電機控制器
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電驅(qū)動總成方面，2024年3月，年產(chǎn)10萬套的800V碳化硅三合一電驅(qū)總成項目實現(xiàn)批量下線。該產(chǎn)品采用油冷扁線電機技術(shù)、全碳化硅功率器件，最高工作電壓可達900V，電驅(qū)動系統(tǒng)最高轉(zhuǎn)速可達21000rpm，系統(tǒng)總成僅77kg，集成的BOOST升壓功能，可實現(xiàn)7分鐘電池SOC從30%充電至80%。
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200-250kW 800V碳化硅電驅(qū)總成
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鈞聯(lián)電子的產(chǎn)品不僅應用于新能源汽車領域，還開拓了eVTOL 航空器市場，據(jù)了解其eVTOL SiC電機控制器已獲頭部客戶定點并完成樣機交付。過去數(shù)年，企業(yè)與江淮、deepway、沃飛長空等多家企業(yè)達成戰(zhàn)略合作并實現(xiàn)批量交付，同時鈞聯(lián)電子還積極同奇瑞、大眾、吉利、長安、比亞迪等多家頭部企業(yè)對接，一直在不斷擴大市場份額，提升品牌影響力。
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鈞聯(lián)電子的SiC功率模塊產(chǎn)線，憑借核心競爭優(yōu)勢，能夠充分滿足800V高壓平臺車型、eVTOL航空器等領域?qū)恿ο到y(tǒng)核心功率器件的高可靠性需求。待產(chǎn)線全面建設交付后，年產(chǎn)能可達百萬只，必將成為鈞聯(lián)電子供應鏈垂直整合布局的強大助推器，為行業(yè)發(fā)展注入強勁動力。